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銀川廢舊物資廢鋁屑的回收、烘烤、篩分和熔煉方法

  廢鋁屑是銀川廢舊物資回收公司經(jīng);厥盏膿屖重洠P(guān)于它的回收工藝流程我們在這里給大家介紹一下:

  回收

  鋁鑄件進行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,最高達30%左右。目前市場上鋁價達15000元/噸左右,因此回收活塞系列產(chǎn)品機加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點:(1)當某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,應(yīng)及時國收,以防鋁屑混號;厥諘r,應(yīng)把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈,(2)回收的鋁屑應(yīng)嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標明鋁屑的種類牌號,有條件時應(yīng)及時重熔,避免混號。(3)應(yīng)避免泥沙、紗、棉紗等雜物混入鋁屑。

  烘烤

  鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機加工過程,或其它工藝過程(如為了提高活塞零件的失效均勻程度,采用的油溶爐棵溫失效等工藝),如果保存不善則氧化銹蝕嚴重,所以應(yīng)及時進行預(yù)熱烘烤.鋁屑的烘烤溫度必須根據(jù)各方面因素宋確定。溫度過高,不僅熱量損耗大,而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應(yīng)拄制在250~300C之間。鋁屑烘烤最簡便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱,烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入“烤料車”中,推入烘干窯進行烘烤或?qū)X屑加入工頻爐中,放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤,使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒,然后進行熔煉(當然這種方法的缺點是勞動條件差,煙霧充滿車間)J鋁屑預(yù)熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水,而且可以縮短熔煉時間,在降低電耗的同時,可以提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)率,降低烙煉(重熔)成本。

  篩分

  鋁屑在烘烤完畢后,最好進行篩分處理,以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很“新鮮”又干凈,而且烘烤溫度正常,則不必篩分。通過以上預(yù)處理的鋁屑,就可以用來回爐重熔,澆注成再生錠,以供熔煉鋁合金時使用。

  熔煉

  鋁屑的熔煉方法一般有二種:①兩次熔煉法:第一次是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學(xué)成份分類堆放;第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。(2)直接加入法:使用這種方法時,可直接在爐中對鋁屑進行烘烤(利用余熱或底溫情況下),等鋁屑烘干后,再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。兩種方法相比,兩次熔煉,電耗及元素燒損較大.管理工作煩瑣,浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時使用,同一時期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時,用第一種方法較為適用。

  以上便是銀川廢舊物資回收公司對廢鋁屑的回收工作!

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